Przejdź do treści
hds poznań

Relokacja Centrum Stolarskiego: Kompleksowa Realizacja Logistyczna


Usługa
  • Miejsce Załadunku
    Poznań
  • Miejsce Rozładunku
    Psary Małe
  • Ładunek
  • Pojazd
    HDS

Relokacja Centrum Stolarskiego: Kompleksowa Realizacja Logistyczna

Relokacja dużych i ciężkich maszyn stolarskich to operacja wymagająca dokładnego planowania, odpowiedniego sprzętu oraz doświadczonego zespołu. Proces przeniesienia centrum stolarskiego obejmował załadunek, transport, zabezpieczenie urządzeń na czas podróży, a następnie ich wyładunek i precyzyjne ustawienie w dwóch miejscach docelowych: Psarach Małych i Swadzimiu.

Wśród relokowanych maszyn znalazły się urządzenia o różnorodnych gabarytach i wadze, co wymagało zastosowania indywidualnych rozwiązań w zależności od lokalizacji i dostępnych narzędzi.

Etap 1: Załadunek maszyn w Poznaniu

Proces załadunku był jednym z najtrudniejszych etapów operacji. Ze względu na ograniczenia przestrzenne i różnorodność maszyn wykorzystano kilka technik i narzędzi:

  • HDS (Hydrauliczny Dźwig Samochodowy): Głównym narzędziem załadunku był pojazd wyposażony w HDS, który umożliwił bezpieczne podnoszenie i ustawianie ciężkich maszyn, takich jak:
    • Centrum nestingowe Infotec o długości 12,4 m,
    • Prasa ważąca 6750 kg,
    • Piła z korpusem o wadze 8400 kg.
  • Rolki transportowe („czołgi”): W miejscach o ograniczonym dostępie, gdzie HDS nie mógł operować, stosowano rolki transportowe. Pozwoliły one na precyzyjne przesunięcie urządzeń, takich jak wały klejowe (360 kg) czy elementy powrotu do okleiniarki.

Każda maszyna była przygotowana do transportu poprzez:

  • Zabezpieczenie ruchomych elementów, np. prowadnic czy pasów transmisyjnych.
  • Ochronę delikatnych części, takich jak czujniki i panele sterowania, poprzez opakowanie w folie ochronne.

Etap 2: Transport maszyn

Transport z Poznania do dwóch lokalizacji – Psar Małych i Swadzimia – wymagał szczególnej uwagi ze względu na gabaryty niektórych urządzeń. Centrum nestingowe Infotec (12400 x 3665 x 2500 mm) oraz piła (7000 x 2500 x 2100 mm) zostały przewiezione na specjalistycznych naczepach niskopodwoziowych.

Główne wyzwania transportowe:

  • Rozkład masy: W przypadku ciężkich maszyn, takich jak prasa czy piła, równomierne rozmieszczenie obciążenia na platformie było kluczowe dla bezpieczeństwa.
  • Zabezpieczenie na czas transportu:
    • Maszyny zostały unieruchomione za pomocą pasów transportowych i klinów blokujących.
    • Delikatne elementy oraz elektronika zostały dodatkowo zabezpieczone przed działaniem na nie warunków atmosferycznych.
  • Trasa przejazdu: Wybrano drogi o odpowiedniej szerokości i bez ograniczeń wysokości, aby umożliwić płynny przejazd ponadgabarytowych ładunków.

Etap 3: Wyładunek i ustawienie w Psarach Małych oraz Swadzimiu

Proces wyładunku różnił się w zależności od lokalizacji i specyfiki miejsca docelowego. W obu przypadkach konieczne było precyzyjne ustawienie maszyn zgodnie z planem technologicznym.

  1. Wyładunek przy użyciu HDS: W Psarach Małych i Swadzimiu większość maszyn została rozładowana bezpośrednio przy pomocy pojazdu z HDS, co umożliwiło szybkie i efektywne przeprowadzenie operacji.
  2. Przesuwanie na rolkach transportowych: Tam, gdzie dostęp do miejsca ustawienia był ograniczony, urządzenia przesuwano na rolkach transportowych. Dzięki temu możliwe było ustawienie maszyn, takich jak szlifierka szerokotaśmowa czy okleiniarka, w precyzyjnie wyznaczonych miejscach.

Maszyny relokowane w ramach projektu

W relokacji uczestniczyły następujące urządzenia:

  • Centrum nestingowe Infotec – największe urządzenie o wymiarach 12400 x 3665 x 2500 mm.
  • Wały klejowe OSAMA – najlżejsza z maszyn (360 kg), lecz wymagająca delikatnego traktowania.
  • Prasa – ciężka (6750 kg) i o dużych gabarytach (3900 x 2030 x 2310 mm).
  • Szlifierka szerokotaśmowa – 5600 kg, wymiary 2050 x 2300 x 2415 mm.
  • Okleiniarki – dwie maszyny o wadze 2600 kg i 2000 kg oraz powroty do okleiniarki transportowane w kilku częściach.
  • Piła z korpusem – najcięższy element (8400 kg), dodatkowo wymagający transportu załadunku o masie około 4000 kg.

Podsumowanie

Relokacja centrum stolarskiego była złożonym procesem wymagającym zastosowania różnorodnych technik i narzędzi – od HDS po rolki transportowe. Dzięki odpowiedniemu przygotowaniu, zaangażowaniu doświadczonego zespołu oraz wykorzystaniu specjalistycznego sprzętu, wszystkie urządzenia zostały bezpiecznie przetransportowane z Poznania do Psar Małych i Swadzimia. W miejscach docelowych maszyny zostały precyzyjnie ustawione i przygotowane do pracy, co pozwoliło na szybkie wznowienie działalności produkcyjnej.

To przykład doskonałej organizacji logistycznej oraz sprawnego działania zespołu technicznego.

Interesująca treść? Podziel się: